盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260~1400之間。但從獲得好鐵液的觀(guān)點(diǎn)看，應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，Fe、Si、Mn燒損少，爐況穩定，化學(xué)成分波動(dòng)小。以發(fā)達國家為例，沖天爐內C的波動(dòng)可控制在±0.05%，Si的波動(dòng)可控制在±0.1%。高溫熔煉，鐵液中的S、O、H、N及夾雜物都會(huì )減少，爐料的不良遺傳性將會(huì )減弱。

沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風(fēng)+固定碳在85%以上的好焦炭，出鐵溫度可在1480以上。二是富氧送風(fēng)，此法簡(jiǎn)便，調溫迅速及時(shí)，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風(fēng)，不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150至600不等，適于開(kāi)爐時(shí)間較長(cháng)的工廠(chǎng)使用。

我國鑄造廠(chǎng)多數生產(chǎn)規模較小，因此在相當時(shí)期內，“方法一”將是主要的措施。冷風(fēng)作業(yè)，沖天爐的熱利用率低，從可持續發(fā)展的戰略考慮，熱風(fēng)沖天爐符合節能的國策，而且可結合著(zhù)解決環(huán)境污染，滿(mǎn)足社會(huì )生態(tài)要求。隨著(zhù)世界經(jīng)濟一體化進(jìn)程的發(fā)展，鑄造業(yè)必將重組、兼并，擴大規模，實(shí)行集約化生產(chǎn)，熱風(fēng)作業(yè)將逐步擴大其應用范圍。采用熱風(fēng)與否須考慮的兩個(gè)問(wèn)題是，是否有足夠的連續作業(yè)時(shí)間，以及一次性投入的多少和投資的回收期。