(1)EPS模樣密度控制在0.013~0.022 g cm-3,三維焊接平臺模樣要干燥，上涂料后要干燥，減少水分含量和發(fā)氣量。

　　(2)三維焊接平臺增加涂料透氣性，調整好涂層厚度(0.5~1.0mm為宜)以便模樣裂解后氣體及時(shí)逸出。

　　(3)控制干砂透氣性粒度以20 / 40目為佳，切忌不同粒度干砂混用，降低透氣性;砂箱以五面(四側面和底面)抽氣結構為好。同時(shí)要控制負壓度(真空泵吸氣)，在真空缺氧條件下，澆注時(shí)模樣將主要發(fā)生氣化，而很少燃燒，使發(fā)氣量大為降低。

　　(4)三維焊接平臺控制澆注溫度和澆注速度以金屬液的熱量來(lái)保證模樣氣化，同時(shí)在模樣大量生產(chǎn)氣體時(shí)的800~1200℃溫度范圍控制澆注速度，以免澆注速度過(guò)快，促使裂解氣體大量迸發(fā)。

　　(5)設計合理的澆注系統，保證金屬液充型平穩、平衡、迅速地充滿(mǎn)鑄型模樣，以保證模樣裂解氣體逸出型腔之外而被吸排出去;采用頂注、底注、側注、階梯澆注時(shí)，要注意在氣體、焦狀體，殘余物到達的死角處設置氣眼、集渣冒口或加大切除量。